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Kohlendioxid-Cracking-Gerät

Kurzbeschreibung:

Die Kohlendioxid-Cracking-Anlage der zweiten Generation ist eine von unserem Unternehmen eigenständig entwickelte neue Art von Cracking-Anlage, die hauptsächlich aus einer Beschickungsmaschine, einem Speichertank, der Cracking-Anlage und weiterer Ausrüstung besteht.
● Kohlendioxid-Beladungsmaschine
● Kohlendioxid-Speichertank
● Durchmesser 89×5×1200 Rissmaschine
● Rissmaschine mit Durchmesser 76×1,5×1400
● Durchmesser 32×1000 Aktivator


Produktdetails

Häufig gestellte Fragen

Produkt-Tags

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Kohlendioxid-Speichertank

Fassungsvermögen: 499 Liter

Gewicht: 490 kg

Abmessungen: 2100 mm x 750 mm x 1000 mm

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Automatische Gasausdehnungs-Lademaschine

Motor: 8-polig, 4 kW

Gewicht: 450 kg

Abmessungen: 1250 cm × 590 cm × 1150 cm

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89*5*1200Crack-Generator

76*1,5*1400Crack-Generator

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Durchmesser 32×1000Aktivator

Produktprinzip

Kohlendioxid liegt bei Temperaturen unter 31 Grad Celsius oder bei Drücken über 7,35 MPa als Flüssigkeit vor und beginnt bei Temperaturen über 31 Grad Celsius zu verdampfen, wobei sich der Druck mit der Temperatur ändert.

Diese Eigenschaft wird genutzt: Flüssiges Kohlendioxid wird in den Kopf der Crackvorrichtung gefüllt. Die Crackvorrichtung dient dazu, die Heizvorrichtung schnell zu aktivieren. Das flüssige Kohlendioxid verdampft und expandiert schlagartig, wodurch ein hoher Druck entsteht. Die Volumenausdehnung beträgt mehr als das 600- bis 800-fache. Sobald der maximale Druck erreicht ist, bricht das Hochdruckgas durch und wirkt auf das Gestein und den Erzkörper ein, um so die gewünschte Expansion und das Aufbrechen zu erreichen.

Diese Technologie überwindet die Nachteile der hohen Zerstörungskraft und des hohen Risikos beim Sprengen und Vorspalten von Gesteinen in der Vergangenheit und bietet eine zuverlässige Garantie für das sichere Vorspalten von Gesteinen und Gesteinen. Sie kann in der Bergbau-, Zement-, Steinbruch- und vielen anderen Branchen weit verbreitet eingesetzt werden.

Gleichzeitig hat das beim Crackvorgang des Kohlendioxidspalters schnell freigesetzte Kohlendioxidgas eine kühlende Wirkung, und Kohlendioxid ist ein Inertgas, wodurch die durch die beim Schießen entstehende offene Flamme verursachten Unfälle vollständig vermieden werden können.

Anwendungsbereich

Das Anwendungsgebiet von Kohlendioxid-Cracking-Anlagen ist sehr breit gefächert, wobei das Hauptanwendungsgebiet folgende Bereiche umfasst:

● Abbau von Steinen im Tagebau;

● Der Abbau und die Förderung von Untertagekohlebergwerken, insbesondere der Abbau von Gaskohlebergwerken;

● Abschnitte und Bereiche, in denen die Verwendung von Sprengstoffen nicht gestattet ist;

● Entschlammung und Beseitigung von Verstopfungen in Zementwerken und Stahlwerken.

Produktvorteil

Im Gegensatz zu herkömmlichen Sprengstoffen erzeugen Kohlendioxid-Cracking-Geräte keine Stoßwellen, offene Flammen, Wärmequellen oder verschiedene giftige und schädliche Gase, die durch chemische Reaktionen entstehen. Die Anwendung beweist, dass das Kohlendioxid-Cracking-Gerät als physikalisches Cracking-Gerät keine negativen Auswirkungen hat und eine hohe Sicherheit aufweist.

● Die thermische Reaktion findet in der Kammer des geschlossenen Rohrs statt, wobei die niedrige Temperatur zu Rissbildung führt. Das freigesetzte CO₂ wirkt explosionshemmend und flammhemmend und verhindert die Detonation brennbarer Gase.

● Es kann zur Riss- und Verzögerungskontrolle eingesetzt werden, insbesondere in speziellen Umgebungen (wie Wohngebieten, Tunneln, U-Bahnen, unterirdischen Schächten usw.), mit geringen Vibrationen und ohne destruktive Vibrationen und Stoßwellen während des Implementierungsprozesses und ohne schädliche Auswirkungen auf die Umgebung;

● Vibrationen und Stöße können die Heizvorrichtung nicht aktivieren, daher ist das Befüllen, der Transport und die Lagerung sehr sicher; Die Injektion von flüssigem Kohlendioxid dauert nur 1-3 Minuten, der gesamte Vorgang dauert nur 4 Millisekunden, und es gibt keine Fehlzündungen während des Vorgangs, sodass keine Überprüfung der Pistole erforderlich ist;

● Kein Feuerlager, einfache Verwaltung, einfache Bedienung, weniger Bedienpersonal, kein Fachpersonal im Dienst;

● Die Rissbildungsfähigkeit ist kontrollierbar, und der Energiepegel wird je nach Umgebung und Objekt eingestellt;

● Kein Staub, keine herumfliegenden Steine, keine giftigen und schädlichen Gase, geringer Abstand, schnelle Rückkehr zur Arbeitsfläche möglich, kontinuierlicher Betrieb;

Die Texturstruktur wird beim Steinabbau nicht beschädigt, und die Ausbeute und Effizienz sind hoch.

Baustelleneinrichtung

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