အက်တမ်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အလူမီနီယမ် မဂ္ဂနီဆီယမ် အမှုန့်
အက်တမ်ဇေးရှင်းနည်းလမ်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော အက်တမ်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အလူမီနီယမ်မဂ္ဂနီဆီယမ်သတ္တုစပ်မှုန့်သည် မြင့်မားသောသန့်စင်မှု၊ မြင့်မားသောထင်ရှားသောသိပ်သည်းဆ၊ မြင့်မားသောငွေဖြစ်လွယ်မှု၊ သေးငယ်သောသတ်သတ်မှတ်မှတ်ဧရိယာနှင့် အခြားသိသာထင်ရှားသောအင်္ဂါရပ်များရှိသည်။

ထုတ်ကုန် သတ်မှတ်ချက်
ကိုက်ညီမှုအပိုင်းအခြားမှာ အဓိကအားဖြင့် Al-Mg 5:5၊ Al-Mg 8:2၊ Al-Mg 6:4 နှင့် Al-Mg 4:6 ဖြစ်သည်။
အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုသည် 30-1000 meshes (15um—500um) အတွင်းရှိပြီး၊ သီးခြားရည်ရွယ်ချက်အတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော granulation ကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

မှတ်စုများ
၁) အထက်ဖော်ပြပါ နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်အားလုံးသည် သင့်အတွက် ရည်ညွှန်းချက်အတွက်ဖြစ်သည်။
၂) အခြားသတ်မှတ်ချက်များကို နောက်ထပ်ဆွေးနွေးရန် ကြိုဆိုပါသည်။

ထုတ်ကုန် ဝိသေသလက္ခဏာ
၁။ ပုံမှန်အမှုန်ပုံသဏ္ဍာန်- ကျွန်ုပ်တို့ယူထားသော အမှုန်အမွှားများထုတ်လုပ်ခြင်းနည်းလမ်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ မဂ္ဂနီဆီယမ်အမှုန့်သည် အစိုင်အခဲနှင့် လုံးဝန်းပြီး အမှုန်ပုံသဏ္ဍာန်သည် ပုံမှန်ဖြစ်ကြောင်း ဆုံးဖြတ်သည်။
၂။ မြင့်မားသောလုံးဝိုင်းနှုန်း- အက်တမ်ပြုလုပ်ထားသော အလူမီနီယမ် မဂ္ဂနီဆီယမ် အလွိုင်းမှုန့်သည် မြင့်မားသောလုံးဝိုင်းနှုန်းရှိပြီး အမှုန်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အမှတ်တစ်ခုစီ၏ ဓာတ်ပြုမှုလှုပ်ရှားမှုသည် အလားတူ သို့မဟုတ် အတူတူပင်ဖြစ်ပြီး တည်ငြိမ်သော ဓာတ်ပြုမှုရှိသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ လုံးဝိုင်းမျက်နှာပြင်သည် မဂ္ဂနီဆီယမ်အမှုန့်ကို ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အမှုန့်၏ ပွတ်တိုက်မှုအာရုံခံနိုင်စွမ်းကို လျော့နည်းစေသောကြောင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ရောစပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ရှုထောင့်များမှ ပိုမိုလုံခြုံပါသည်။
၃။ ထင်ရှားသောသိပ်သည်းဆ များပြားခြင်း- ထင်ရှားသောသိပ်သည်းဆ များလေ၊ ပေါက်ကွဲစေတတ်သော ဝန်ထုပ်၏ အထက်ကန့်သတ်ချက် မြင့်မားလေ၊ တုံ့ပြန်မှုတွင် ပါဝင်သော တက်ကြွပါဝင်ပစ္စည်း ပါဝင်မှု များလေဖြစ်ပြီး၊ ပေါက်ကွဲစေတတ်သော ဝန်ထုပ်၏ ချိန်ညှိနိုင်သော အကွာအဝေး ကျယ်ပြန့်လေဖြစ်သည်။
၄။ ငွေဖြစ်လွယ်မှုကောင်းမွန်ခြင်း- အမှုန်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် မြင့်မားသောလုံးဝိုင်းနှုန်းသည် ၎င်း၏ ငွေဖြစ်လွယ်မှုကောင်းမွန်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပြီး ငွေဖြစ်လွယ်မှုကောင်းမွန်လေ၊ အခြားဆေးဝါးများနှင့် ရောစပ်မှုဂုဏ်သတ္တိ ပိုမိုညီညာလေ၊ ဓာတ်ပြုမှု ပိုမိုတည်ငြိမ်လေဖြစ်ပြီး တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုလည်း ပိုမိုကောင်းမွန်လေဖြစ်သည်။
၅။ တက်ကြွသော Mg + Al ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်း- တက်ကြွသော Mg + Al ပါဝင်မှု များလေ၊ ဓာတ်ပြုမှုတွင် ပါဝင်သော တက်ကြွသော ပါဝင်ပစ္စည်း ပါဝင်မှု များလေဖြစ်ပြီး၊ အဓိက ဓာတ်ပြုမှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်လေဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေရုံသာမက ဘေးထွက် ဓာတ်ပြုမှုကိုလည်း လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။
၆။ တက်ကြွသော Mg + Al ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်း- တက်ကြွသော Mg + Al ပါဝင်မှု များလေ၊ ဓာတ်ပြုမှုတွင် ပါဝင်သော တက်ကြွသော ပါဝင်ပစ္စည်း ပါဝင်မှု များလေဖြစ်ပြီး၊ အဓိက ဓာတ်ပြုမှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်လေဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေရုံသာမက ဘေးထွက် ဓာတ်ပြုမှုကိုလည်း လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။
အက်တမ်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလူမီနီယမ် မဂ္ဂနီဆီယမ် အလွိုင်းမှုန့်တို့၏ စွမ်းဆောင်ရည် နှိုင်းယှဉ်ချက်