微細化された球状アルミニウムマグネシウム粉末
噴霧法によって製造された噴霧球状アルミニウムマグネシウム合金粉末は、高純度、高見かけ密度、高流動性、小比表面積などの重要な特徴も有している。

製品仕様
適合範囲は主にAl-Mg 5:5、Al-Mg 8:2、Al-Mg 6:4、Al-Mg 4:6です。
粒子径分布は30～1000メッシュ（15μm～500μm）の範囲内であり、特定の用途に応じた特注造粒も可能です。

注記
1) 上記の技術データはすべて参考情報です。
2) さらなる議論のために、代替仕様案も歓迎します。

製品特性
1．規則的な粒子形状：当社が採用している噴霧法による製造技術により、当社のマグネシウム粉末は固体で球状であり、粒子形状が規則的です。
2.高い球状度：アトマイズ法で製造されたアルミニウムマグネシウム合金粉末は球状度が高く、粒子表面の各点の反応活性が均一で、安定した反応を示します。同時に、球状の表面は粉末の摩擦感度を低下させるため、粉砕マグネシウム粉末と比較して、取り扱い、輸送、製造時の混合においてより安全です。
3. 見かけ密度が大きい：見かけ密度が大きいほど、爆薬のペイロードの上限が高くなり、反応に関与する有効成分の含有量が増え、爆薬のペイロードの調整範囲が広くなります。
4.良好な流動性: 均一な粒子形状と高い球形率が良好な流動性を決定し、流動性が高いほど、他の薬剤との混合特性がより均一になり、反応がより安定し、適合性が向上します。
5. 高い活性Mg + Al含有量: 活性Mg + Al含有量が多いほど、反応に関与する活性成分の含有量が多くなり、主反応の制御性が向上し、コスト削減だけでなく副反応の低減にもつながります。
6. 高い活性Mg + Al含有量: 活性Mg + Al含有量が多いほど、反応に関与する活性成分の含有量が多くなり、主反応の制御性が向上し、コスト削減だけでなく副反応の低減にもつながります。
アルミニウムマグネシウム合金粉末の噴霧と機械加工の性能比較