उत्पादने

अणूकृत गोलाकार ॲल्युमिनियम मॅग्नेशियम मिश्रधातू पावडर

संक्षिप्त वर्णन:


उत्पादनाचा तपशील

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

उत्पादन टॅग

अणूकृत गोलाकार ॲल्युमिनियम मॅग्नेशियम पावडर
अणूकरण पद्धतीने तयार केलेल्या अणूकृत गोलाकार ॲल्युमिनियम मॅग्नेशियम मिश्रधातूच्या भुकटीमध्ये उच्च शुद्धता, उच्च भासमान घनता, उच्च तरलता, लहान विशिष्ट क्षेत्रफळ आणि इतर महत्त्वपूर्ण वैशिष्ट्ये देखील आहेत.

उत्पादन तपशील
जुळणाऱ्या धातूंच्या श्रेणीमध्ये प्रामुख्याने Al-Mg 5:5, Al-Mg 8:2, Al-Mg 6:4 आणि Al-Mg 4:6 यांचा समावेश होतो.
कणांच्या आकाराचे वितरण 30-1000 मेश (15um—500um) च्या दरम्यान असते आणि विशिष्ट हेतूसाठी गरजेनुसार दाणेदार रचना (ग्रॅन्युलेशन) उपलब्ध आहे.

नोंदी
१) वर नमूद केलेली सर्व तांत्रिक माहिती तुमच्या संदर्भासाठी आहे.
२) पुढील चर्चेसाठी पर्यायी तपशील स्वागतार्ह आहे.

उत्पादनाचे वैशिष्ट्य
१. कणांचा नियमित आकार: आम्ही वापरलेल्या ॲटोमायझेशन पद्धतीच्या उत्पादन तंत्रामुळे आमची मॅग्नेशियम पावडर घन आणि गोलाकार असते, तसेच तिच्या कणांचा आकार नियमित असतो.
२. उच्च गोलाकार दर: अणूकृत ॲल्युमिनियम मॅग्नेशियम मिश्रधातूच्या पावडरचा गोलाकार दर उच्च असतो, कणाच्या पृष्ठभागावरील प्रत्येक बिंदूची अभिक्रियाशीलता समान असते आणि अभिक्रिया स्थिर होते. त्याच वेळी, गोलाकार पृष्ठभागामुळे पावडरची घर्षण संवेदनशीलता कमी होते, आणि दळलेल्या मॅग्नेशियम पावडरच्या तुलनेत, हाताळणी, वाहतूक आणि उत्पादन मिश्रणाच्या दृष्टीने हे अधिक सुरक्षित आहे.
३. जास्त भासमान घनता: भासमान घनता जितकी जास्त असते, तितकी स्फोटक भाराची उच्च मर्यादा जास्त असते, अभिक्रियेत भाग घेणाऱ्या सक्रिय घटकांचे प्रमाण अधिक असते आणि स्फोटक भाराची समायोज्य श्रेणी विस्तृत असते.
४. उत्तम तरलता: कणांचा एकसारखा आकार आणि उच्च गोलाकार प्रमाण यावरून त्याची उत्तम तरलता ठरते. तरलता जितकी चांगली असेल, तितकेच इतर औषधांसोबत त्याचे मिश्रण अधिक एकसारखे होते, अभिक्रिया अधिक स्थिर होते आणि सुसंगतता अधिक चांगली असते.
५. उच्च सक्रिय Mg + Al प्रमाण: सक्रिय Mg + Al चे प्रमाण जितके जास्त असेल, तितकेच अभिक्रियेत भाग घेणाऱ्या सक्रिय घटकांचे प्रमाण जास्त असते आणि मुख्य अभिक्रियेवर नियंत्रण ठेवणे अधिक सोपे होते, ज्यामुळे केवळ खर्चाची बचत होत नाही, तर उप-अभिक्रिया देखील कमी होतात.
६. उच्च सक्रिय Mg + Al प्रमाण: सक्रिय Mg + Al चे प्रमाण जितके जास्त असेल, तितकेच अभिक्रियेत भाग घेणाऱ्या सक्रिय घटकांचे प्रमाण जास्त असते आणि मुख्य अभिक्रियेवर नियंत्रण ठेवणे अधिक सोपे होते, ज्यामुळे केवळ खर्चाची बचत होत नाही, तर उप-अभिक्रिया देखील कमी होतात.
अॅटोमायझेशन आणि मेकॅनिकल अॅल्युमिनियम मॅग्नेशियम मिश्रधातू पावडर यांच्यातील कामगिरीची तुलना

उत्पादन

कामगिरी

अणूकृत ॲल्युमिनियम मॅग्नेशियम मिश्रधातूची पावडर
५:५

यांत्रिक ॲल्युमिनियम मॅग्नेशियम मिश्रधातू पावडर
५:५

कणांचा आकार

गोलाकार कण

अनियमित आकार

गोलाकार दर /%

≥९५

-

आभासी घनता /g·cm-3

≥१.२

०.८२६

तरलता/सेकंद·(५० ग्रॅम)-1

53

-

अल सामग्री/%

५०.१४

५०.१४

ओलावा शोषण/%

०.०१

०.०९

सक्रिय Mg +Al सामग्री/%

९९.२५

९०.५८

अशुद्धतेचे प्रमाण/ %

Fe

०.०४८२

०.२५३१

Cl-1

०.००३

०.०२

H2O

०.०८

०.१

Cu

०.००२४

०.३६०५

Cr

०.०५२४

०.३९६

Zn

०.०१५२

०.३४३२

Ni

०.००६२

०.०१९९

Ca

०.१४७५

०.२३१८

Mn

०.०१५९

०.०६०२

Pb

०.०१९४

०.१८३८


  • मागील:
  • पुढील:

  • तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.