
poudre d'aluminium et de magnésium sphérique atomisée
La poudre d'alliage d'aluminium-magnésium sphérique atomisée produite par la méthode d'atomisation présente également une pureté élevée, une densité apparente élevée, une grande fluidité, une petite surface spécifique et d'autres caractéristiques importantes.
Spécifications du produit
La plage de correspondance est principalement Al-Mg 5:5, Al-Mg 8:2, Al-Mg 6:4 et Al-Mg 4:6.
La distribution de la taille des particules se situe entre 30 et 1000 mesh (15 µm à 500 µm), et une granulation sur mesure est disponible pour des usages spécifiques.
Notes
1) Toutes les données techniques indiquées ci-dessus sont données à titre de référence.
2) Toute autre spécification est la bienvenue pour une discussion plus approfondie.
Caractéristiques du produit
1. Forme régulière des particules : la technique de production par atomisation que nous utilisons garantit que notre poudre de magnésium est solide et sphérique, et que la forme des particules est régulière.
2. Forte sphéricité : la poudre d’alliage aluminium-magnésium atomisée présente une forte sphéricité. L’activité réactionnelle de chaque point de la surface des particules est similaire, voire identique, ce qui assure une réaction stable. De plus, la sphéricité de la surface réduit la sensibilité au frottement de la poudre. Comparée à la poudre de magnésium broyée, elle est plus sûre lors de la manutention, du transport et du mélange en production.
3. Densité apparente élevée : plus la densité apparente est élevée, plus la limite supérieure de la charge explosive est élevée, plus la teneur en ingrédient actif participant à la réaction est importante et plus la plage de réglage de la charge explosive est large.
4. Bonne liquidité : une forme uniforme des particules et un taux de sphéricité élevé déterminent sa bonne liquidité ; plus la liquidité est bonne, plus la propriété de mélange avec d'autres médicaments est uniforme, plus la réaction est stable et meilleure est la compatibilité.
5. Teneur élevée en Mg + Al actifs : plus la teneur en Mg + Al actifs est élevée, plus la teneur en ingrédients actifs participant à la réaction est importante et meilleure est la maîtrise de la réaction principale, ce qui permet non seulement de réduire les coûts, mais aussi de diminuer les réactions secondaires.
6. Teneur élevée en Mg + Al actifs : plus la teneur en Mg + Al actifs est élevée, plus la teneur en ingrédients actifs participant à la réaction est importante et meilleure est la maîtrise de la réaction principale, ce qui permet non seulement de réduire les coûts, mais aussi de diminuer les réactions secondaires.
Comparaison des performances entre l'atomisation et le traitement mécanique de la poudre d'alliage d'aluminium-magnésium
| Produit Performance | poudre d'alliage d'aluminium et de magnésium atomisée | poudre d'alliage d'aluminium et de magnésium mécanique | |
| Forme des particules | Particule sphérique | Forme irrégulière | |
| Taux sphérique /% | ≥95 | - | |
| Densité apparente /g·cm-3 | ≥1,2 | 0,826 | |
| Liquidité/s·(50g)-1 | 53 | - | |
| teneur en Al/% | 50,14 | 50,14 | |
| Absorption d'humidité/% | 0,01 | 0,09 | |
| Teneur en Mg + Al actif/% | 99,25 | 90,58 | |
| Teneur en impuretés / % | Fe | 0,0482 | 0,2531 |
| Cl-1 | 0,003 | 0,02 | |
| H2O | 0,08 | 0,1 | |
| Cu | 0,0024 | 0,3605 | |
| Cr | 0,0524 | 0,396 | |
| Zn | 0,0152 | 0,3432 | |
| Ni | 0,0062 | 0,0199 | |
| Ca | 0,1475 | 0,2318 | |
| Mn | 0,0159 | 0,0602 | |
| Pb | 0,0194 | 0,1838 | |